高爐煤氣是高爐煉鐵時產(chǎn)生的氣體，是一種劇毒低熱值的氣體，是鋼鐵企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)使用的主要能源。需要除塵后再利用。
高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器的設(shè)計是以離線低脈沖噴吹清灰技術(shù)為基礎(chǔ)，干法凈化高爐煤氣。在控制技術(shù)上，選用PLC機手動和自動對整個系統(tǒng)的控制，同時考慮到系統(tǒng)流量粉塵濃度的檢測和保證安 全生產(chǎn)等措施，使該高爐煤氣的干法凈化技術(shù)提高，高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器中噴吹系統(tǒng)各部件都具有優(yōu)良的空氣動力特性，脈沖閥阻力低啟動快、清灰能力強、且有接利用袋口起作用，省去了傳統(tǒng)的引射器，因此清灰力只需0.15-0.3mpa，濾袋長度可達(dá)6米，突破了脈沖袋式除塵器的袋長極 限，占地面積小，濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，減少了人與粉塵的接觸，該除塵器充分顯示出自身特有的濾速高、清灰效果好、操作方便、維護簡單、設(shè)備運行可靠等優(yōu)點，適用于大容積高爐煤氣，可以說是高爐煤氣干法凈化的shou選產(chǎn)品。
高爐煤氣干法脈沖型袋式除塵器是我公司采用先進生產(chǎn)技術(shù)，專業(yè)生產(chǎn)的一種新型袋式除塵器，工作時主要由荒煤氣主管來的荒煤氣（260°）經(jīng)支管進入袋式除塵器的下部箱體，進行機械分離后，煤氣向上經(jīng)濾袋過濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過該袋式除塵器濾袋匯集到上箱體，經(jīng)煤氣支管，進入熱風(fēng)爐使用。當(dāng)過濾到一定時間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器阻力上升，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號，出口支管氣動閥和上球閥自動關(guān)閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮氣經(jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形灰斗，后一個脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài)，使濾筒內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個靜止沉降的過程，此過程結(jié)束，出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟，除塵器進入正常過濾狀態(tài)，同時下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機，完成了一個箱體得清灰過程，上述過程中各個閥門的開啟與關(guān)閉，單箱體相對粉塵濃度的測試，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復(fù)始的工作，荒煤氣得到凈化。
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