山西焦化廠焦?fàn)t機(jī)側(cè)焦側(cè)除塵器改造

山西太岳能源有限公司現(xiàn)有60萬噸/年焦化生產(chǎn)線，焦?fàn)t為2×50孔4.3m搗固焦?fàn)t，除塵設(shè)施共兩套，機(jī)側(cè)采用爐頭加裝集塵罩，由集塵罩收集后經(jīng)機(jī)側(cè)地面除塵站處理達(dá)標(biāo)后排放；焦側(cè)除塵采用碰口閥式集塵管道，出焦時(shí)攔焦罩與集塵管道對接，攔焦罩收集來的高溫?zé)煔馀c爐頂?shù)篃熫囀占臒焿m匯合后通過集塵管道輸送至地面除塵站經(jīng)布袋除塵達(dá)標(biāo)后排放。（現(xiàn)側(cè)除塵風(fēng)量60000m3/h，布袋除塵過濾面積1100㎡，焦側(cè)二合一地面站除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量為：320000m3/h，布袋除塵過濾面積6000㎡）以上數(shù)據(jù)以實(shí)測為準(zhǔn)。

山西太岳能源有限公司焦化廠除塵器自2017年增加機(jī)側(cè)爐頭煙收集及機(jī)側(cè)地面除塵；2018年  換二合一地面除塵站后未進(jìn)行過大規(guī)模升級改造，經(jīng)過長期運(yùn)行，我公司對目前焦化廠除塵器存在的問題實(shí)施改造。

機(jī)側(cè)：1.現(xiàn)有閘板閥漏風(fēng)嚴(yán)重，導(dǎo)致1#、2#焦?fàn)t中部至南北兩頭吸力不足。

2.摘爐門時(shí)煙氣無組織排放。

3.裝煤后擋板煙氣無收集措施。

機(jī)側(cè)除塵器改造： 1.原側(cè)地面站除塵器風(fēng)量選型較小，現(xiàn)已達(dá)不到收塵管道末端的吸塵效果，考慮到地面站除塵器、管網(wǎng)、收塵管道等系統(tǒng)原設(shè)計(jì)普遍偏小，全部   換費(fèi)用太高。為了減少改造投資費(fèi)用，我公司建議將原有地面站除塵器及管道保留，將風(fēng)機(jī)、電機(jī)  換，從而增加風(fēng)量、風(fēng)壓，使管道流速加快、吸力增強(qiáng)來達(dá)到收塵效果；重新設(shè)計(jì)焦車收塵罩和爐頭吸塵罩，  換超低排放材質(zhì)除塵器濾袋達(dá)到出口粉塵排放濃度≤10mg/m3。

原有除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)風(fēng)量為60000m3/h，除塵器過濾面積為1100㎡。  換風(fēng)機(jī)、電機(jī)風(fēng)量為80000m3/h，風(fēng)壓8000Pa，電機(jī)功率為280KW。

2.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地勘查，焦車沒有設(shè)計(jì)集煙罩導(dǎo)煙板和擋風(fēng)板、吸塵罩。閥門開啟程度上影響進(jìn)風(fēng)量造成煙氣外溢。針對原有吸塵罩進(jìn)行罩體的增加延伸，焦車設(shè)計(jì)增加集煙罩導(dǎo)煙板、防風(fēng)板，防風(fēng)板高度不低于2000mm,調(diào)整收塵罩閥門進(jìn)風(fēng)量，使外溢煙氣達(dá)到集中收集效果。

3.焦車收塵罩采用Q235B 5mm鋼板。焦車導(dǎo)煙板采用Q235B 4mm鋼板。防風(fēng)板采用Q235B 3mm鋼板。選用超低排放、低阻力濾袋，材質(zhì)為PE覆膜濾袋。出口排放粉塵濃度≤10mg/m3。

焦側(cè)： 1.現(xiàn)有碰口閥管道漏風(fēng)量過高，直接導(dǎo)致現(xiàn)有系統(tǒng)風(fēng)量不足。

2.出焦時(shí)攔焦罩處有大量煙氣外溢，無法收集。

3.摘爐門時(shí)煙氣無組織排放，沒有收集設(shè)施。

焦側(cè)除塵器改造： 焦化廠焦側(cè)除塵器方案設(shè)計(jì)利用原有焦側(cè)地面站除塵系統(tǒng)來完成回收爐頭煙氣，利用焦?fàn)t頂部原有地面站除塵碰口閥管道作為本方案改造基礎(chǔ)，在管道上方設(shè)計(jì)安裝一套皮帶密封式導(dǎo)煙通風(fēng)干管，管道系統(tǒng)采用U型槽皮帶密封形式，每套攔焦車與密封干管道配一套移動(dòng)式導(dǎo)煙小車，有攔焦車帶動(dòng)導(dǎo)煙小車隨時(shí)移動(dòng)。

焦化廠焦側(cè)除塵器方案要根據(jù)攔焦車的操作來設(shè)計(jì)安裝攔焦車爐頭煙氣收塵罩（不同的焦車型號不同，收塵罩的設(shè)計(jì)也不相同）。要在不影響生產(chǎn)操作的前提下達(dá)到收塵目的來設(shè)計(jì)安裝，收塵罩安裝應(yīng)保持距爐體150-200mm，收塵罩設(shè)計(jì)煙氣收塵吸力約300-500mm處煙氣回收進(jìn)入收塵罩，煙氣回收效果。栽爐門處和出焦處分別設(shè)計(jì)安裝一套收塵罩，收塵罩兩側(cè)安裝擋風(fēng)板，擋風(fēng)板管道不低于2000mm,擋風(fēng)板設(shè)計(jì)為移動(dòng)式，驅(qū)動(dòng)方式可以選擇氣動(dòng)或者電動(dòng)。每套收塵罩設(shè)計(jì)一套高溫電動(dòng)閥門，每套閥門有攔焦車操作室人員進(jìn)行操作，需要開啟時(shí)將地面站風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速提高，停止時(shí)將風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速降低，控制部分可以和原來地面站控制結(jié)合。

每臺攔焦車設(shè)計(jì)風(fēng)量為60000m3/h，用來治理回收焦側(cè)爐頭煙氣。

焦化廠焦側(cè)除塵器方案為了地面站除塵器出口排放要求，對原有焦側(cè)地面站除塵器的濾袋進(jìn)行  換，選用超低排放、低阻力濾袋，材質(zhì)為PE覆膜濾袋。出口排放粉塵濃度≤10mg/m3，  換時(shí)對除塵器整體進(jìn)行維護(hù)除塵器正常運(yùn)行。