布袋除塵器“糊袋”的原因及解決辦法

一、布袋除塵器“糊袋”的原因及危害：　

“糊袋”是除塵布袋在使用中導(dǎo)致除塵布袋失去功效的原因之一?！昂?quot;是在除塵布袋長(zhǎng)期的運(yùn)行或停運(yùn)過(guò)程中，在含濕度高或有油性物質(zhì)與濾料發(fā)生接觸的工況中，灰塵在除塵布袋過(guò)濾面或?yàn)V料內(nèi)部凝聚、黏附或結(jié)殼且無(wú)法被在線(xiàn)清灰系統(tǒng)，因而造成運(yùn)行阻力大幅升高的現(xiàn)象。

布袋糊袋后，灰塵致密地覆蓋在濾袋表面，使得濾料的過(guò)濾面積大幅減小，濾材的透氣量急劇下降，運(yùn)行阻力變得很高，使得引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷增加造成能耗上升，嚴(yán)重的甚至?xí)挂L(fēng)機(jī)不堪重負(fù)而無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，除塵布袋的壓降居高不下使得在線(xiàn)清灰系統(tǒng)頻繁清灰， 不但需要消耗大量的壓縮空氣，而且會(huì)造成濾料的機(jī)械強(qiáng)度的嚴(yán)重?fù)p失，使用壽命縮短。 如果除塵布袋長(zhǎng)期在糊袋狀態(tài)下運(yùn)行，得不到及時(shí)的解決，必 須整批geng換布袋。

二、解決布袋除塵器“糊袋”措施：

在實(shí)際工況中，可能引起糊袋的因素比較復(fù)雜，對(duì)于具體的案例，我們必 須從工況煙氣、除塵器、濾材、運(yùn)行控制及其他相關(guān)的因素入手來(lái)進(jìn)行分析，才能了解其糊袋的誘導(dǎo)因素，以便問(wèn)題的避免與解決。

1、結(jié)露性糊袋：

 一般情況下，布袋除塵器的運(yùn)行溫度要求必 須高于酸露點(diǎn)溫度25K 以上， 對(duì)于布袋來(lái)講運(yùn)行比較安 全。這主要就是為了避免結(jié)露的發(fā)生。 當(dāng)運(yùn)行溫度低于露點(diǎn)時(shí)就會(huì)結(jié)出液態(tài)水。 液態(tài)水與粉塵混合并聚集在濾袋表面就會(huì)形成糊袋。

 煙氣中的水份與三氧化硫的含量越高，露點(diǎn)溫度越高。也就意味著除塵器連續(xù)運(yùn)行溫度必 須越高。而由于受到除塵布袋濾料材質(zhì)物理性能和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的限制，除塵器連續(xù)運(yùn)行溫度必 須控制在某一合適的范圍內(nèi)。如果這兩者無(wú)法協(xié)調(diào)，結(jié)露將不可避免。所以，水含量、SO3含量及運(yùn)行溫度是決定是否結(jié)露的三個(gè)主要因素。

 某除塵器運(yùn)行溫度穩(wěn)定在150℃左右，但由于其主要焚燒處理的物質(zhì)是成份復(fù)雜的固體、液體和氣體等化工企業(yè)的廢棄物，所以煙氣中的水和硫化物含量變化很大(水含量甚至超過(guò)25%)，露點(diǎn)溫度上下波動(dòng)幅度非常大。結(jié)露無(wú)可避免，糊袋極 其嚴(yán)重。同時(shí)，由于酸性物質(zhì)的滲透和長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，灰塵在濾袋表面逐漸結(jié)殼，致使濾袋透氣量喪失。

 其次，脈沖清灰的壓縮空氣也是引起結(jié)露的可能原因之一。壓縮空氣溫度一般遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于除塵器運(yùn)行溫度，在脈沖瞬間，低溫壓縮空氣會(huì)使濾袋上部的溫度降低，當(dāng)?shù)陀诼饵c(diǎn)溫度時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致該部位的濾袋外表面出現(xiàn)結(jié)露。而隨著壓縮空氣的下行，其對(duì)袋內(nèi)空氣溫度的影響越來(lái)越小。所以，一般除塵袋口以下一米范圍內(nèi)的糊袋現(xiàn)象較為嚴(yán)重。

再次，除塵器的漏風(fēng)率也是造成結(jié)露的可能因素。一般除塵器的漏風(fēng)率在1—2%左右。但隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，漏風(fēng)率會(huì)有所升高。如果是在冬季嚴(yán)寒的北方，問(wèn)題就變得較大了。漏風(fēng)率越高，對(duì)除塵器內(nèi)的局部溫度的影響越大，該泄露部位的濾袋因結(jié)露而糊袋的風(fēng)險(xiǎn)越來(lái)越高。

 此外，雖然除塵器壁都設(shè)有保溫層，但由于四壁是與外界接觸的前沿，溫度肯定較之其他部位低，實(shí)際服務(wù)中我們發(fā)現(xiàn)通?？拷谋诘耐馊Τ龎m布袋的糊袋程度較其他部位高得多。

2、粘結(jié)性糊袋：

 主要是指由于粉塵黏附性比較大，雖然沒(méi)有發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，但粉塵仍然黏附在纖維表面，在線(xiàn)清灰系統(tǒng)無(wú)法將其下來(lái)。粘結(jié)性糊袋的原因可能來(lái)自于以下一些情況。

① 有些粉塵雖然沒(méi)有粘性，但其很容易潮解，當(dāng)其被截留在纖維表面后，會(huì)吸收空氣中的水分并在纖維表面形成溶液。比如說(shuō)糖粉。

② 有些粉塵本身的粘性比較大，當(dāng)與濾料纖維接觸時(shí)，分子間作用力比較強(qiáng)。比如油性顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等。

③ 有些粉塵黏附性可能并不強(qiáng)，但是其可以吸收煙氣中的水分并進(jìn)行重結(jié)晶的化學(xué)過(guò)程，生成新的水硬性的物質(zhì)或結(jié)晶物，形成的“結(jié)殼”覆蓋在濾料表面。比如：水泥熟料、脫硫的生成物—硫酸鈣。

④ 即使粉塵本身并沒(méi)有粘性，但如果粉塵顆粒較細(xì)，并且粉塵的含水量比較大，粉塵很容易均勻吸附在濾料表面，形成一層“浮灰”，附著力并不，但很難。運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，“浮灰”越厚。一般燃煤電廠(chǎng)可能發(fā)生此種情況，特別是對(duì)于長(zhǎng)度超過(guò)6米的濾袋比較容易發(fā)生。