20噸鍋爐除塵器設計方案
鍋爐布袋除塵器的結構:
鍋爐除塵器">鍋爐除塵器主要有:除塵器主體、凈氣室、過濾室、等部分組成,鍋爐除塵器溫度比較高在布袋的選取下要非常注意,濾袋要采用氟美斯材質的高溫布袋,氟美斯高溫材質濾袋廣泛用于鍋爐、鋼鐵、有色冶煉、化工、碳黑、建材、電力等行業(yè)。氟美斯材料它是由二種或二種以上的纖維混合及層壯復合,復合型針刺氈過濾布,氟美斯針刺過濾氈材料具有、抗酸堿、、抗折等優(yōu)點;并有適合150-200℃、250-300℃等不同溫度段長時間工作。氟美斯濾可承擔高過濾負荷,過濾速度可達0.8m/min以上,運行阻力低。是鍋爐行業(yè)過濾煙塵的濾袋。
鍋爐除塵器主要性能及特點:???
1、收塵:收塵效率達,排放濃度滿足環(huán)保新的排放標準要求。
2、維護費用低:由于結構設計的、采用和的關鍵件,提高了設備的性,除塵器的長期穩(wěn)定運行,維護費用僅為一般除塵器的70%左右。
3、濾袋使用壽命長:的脈沖清灰方式以及高 質量的濾袋及附件,使濾袋的使用壽命延長。
除塵器入口煙氣量: 60000m3/?
除塵器入口煙氣溫度:<170℃
除塵器含塵量:<100g/m3
除塵器出口含塵量:<10mg/m3
除塵器除塵效率:
設備阻力:<1500Pa
二、20噸鍋爐配套除塵器-鍋爐初步設計方案
1、本方案采用LDMC型脈沖長布袋除塵器。除塵設備采用一爐一套獨立的系統(tǒng),即所有的工藝、電氣、控制均為一爐一套。
2、除塵器采用外濾式過濾方式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接,干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。
3、在清灰時由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
4、除塵系統(tǒng)設置了旁路管道,在鍋爐投油、煙溫異常、四管爆裂等狀態(tài)下使煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋,從而地保護除塵器。
5、除塵器設置煙氣溫度在線檢測裝置,當煙氣溫度過高或過低,超過預設報警值時,自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣,保護濾袋。
6、除塵器進風氣流均布裝置,使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋,地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長。
7、除塵器灰斗設置電加熱裝置,防止積灰板結;振打清灰裝置,及時除塵器內的積灰,了除塵器灰斗卸灰的順利進行。
8、整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進行自動控制??刂凭€路留有足夠的接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵器電控柜防塵、、防小動物。
三、20噸鍋爐配套除塵器-鍋爐技術參數:
1、型號規(guī)格: LDMC432
2、處理風量 : 60000m3/h
3、粉塵濃度: 100g/Nm3
4、出口粉塵濃度 : <10 mg /Nm3
5、本體阻力: 1200Pa
6、本體漏風率: 2%
7、總過濾面積:1250m2
8、脈沖閥規(guī)格: 直角式
9、脈沖閥數量: 36只
10、過濾風速:0.8m/min
11、工作溫度: 正常運行160℃~200℃
12、濾料材質:氟美斯+PTFE覆膜
13、過濾室布置形式: 單排
14、灰斗數量: 2個
15、濾袋規(guī)格: 160×6000mm
16、袋籠規(guī)格: 155×5950mm
17、濾袋數量: 432條
18、袋籠數量: 432根
19、清灰用壓縮空氣壓力: 0.2-0.5MPa
20、壓縮空氣消耗量: 2.4m3/min
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