山西陽光華泰焦化廠焦爐機側地面站除塵器改造設計方案

一、公司狀況

陽光華泰能源有限公司焦爐年設計產量70萬噸，1#焦爐51孔、2#焦爐51孔，焦爐主體為東西走向布置，兩座焦爐現(xiàn)有一輛裝煤一輛推焦車和一輛裝煤推焦一體車，裝煤推焦車能夠互相通用。

焦爐技術參數(shù)：

1、設計年產量：70萬噸

2、孔數(shù)：51*2孔

3、碳化室尺寸：14080mmx500mmx4300mm

4、碳化室中心距：1200mm

5、單孔裝煤量：25.6t（含水量9-11%）

6、單孔出焦量：18.2t（含水量6%商品焦）

7、入爐煤揮發(fā)分：30-33.5%

8、結焦時間：22.5小時

9、單孔裝煤時間：210秒

10、裝煤推焦車為裝煤、推焦一體車一臺，裝煤、推焦分體車一臺，面向焦爐裝煤位于推焦的左側。

二、設計方案
2.1在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內。

2.2 對兩臺裝煤進行改造，在煤箱前部，與爐柱間的位置加設密封罩。密封罩為L形，左右側與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內上升進入設在密封罩上部的吸塵管道內。             

2.3對兩臺推焦車進行改造，在推焦桿及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道，吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋板，蓋板左右兩側設擋風板，蓋板后側（操作室前部）延蓋板長度設吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。

2.4  在滑線內側設皮帶槽密封管道，管道上設三臺皮帶導通小車，裝煤車與推焦車各配一臺，推焦裝煤一體車配一套，實現(xiàn)煙氣的導通。

2.5除塵站設置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣控制等，風機采用變頻控制。

2.6系統(tǒng)布置圖

2.7  土建工程及一次水、電由需方自行提供。

了解詳情，請咨詢公司技術電話：13363178988