布袋除塵器,鍋爐除塵器,脈沖除塵器,濕式電除塵器,單機(jī)除塵器_泊頭市利仁環(huán)保設(shè)備有限公司
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10噸鍋爐除塵器生產(chǎn)廠家

01-27
2019

10鍋爐除塵器生產(chǎn)廠家


10噸鍋爐在運(yùn)行時(shí)有大量粉塵產(chǎn)生,根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況現(xiàn)設(shè)計(jì)一套PPC96-6氣箱脈沖袋式除塵器吸收鍋爐產(chǎn)生的煙氣,煙氣出布袋除塵器后再進(jìn)入后方脫硫塔,達(dá)到排放低于30mg/m3,解決排放問題。

10噸鍋爐除塵器技術(shù)參數(shù)及價(jià)格

除塵器型號:PPC96-6氣箱脈沖袋式除塵器

處理風(fēng)量:27000-32000m3/h

總過濾面積:570m2

過濾風(fēng)速:0.8-1.0m/min

收塵阻力:15001700 Pa

濾袋數(shù)量:576

濾袋規(guī)格:直徑×長度φ130×2500 mm

濾袋材質(zhì):PPS

氣體含塵濃度:<200g/ m3

出口氣體含塵濃度:<30mg/ m3

收塵器承受負(fù)壓:5000 Pa

清灰壓縮空氣:壓力(3-4)×105 Pa    耗氣量1.2m3/min

脈沖閥(帶電磁閥):3"數(shù)量 6個(gè)

   

10噸鍋爐除塵器詳細(xì)介紹

1、構(gòu)造和工作原理

該除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。

為了布袋除塵器和運(yùn)行,每臺除塵器還設(shè)有1套濾袋檢漏裝置。含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積達(dá)到量時(shí),由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。濾袋噴吹每倉室輪流進(jìn)行,每個(gè)倉室約5min6個(gè)倉室輪流一次約半小時(shí),噴吹完個(gè)倉室,再噴吹個(gè)倉室,以此類推

2、氣箱式脈沖和噴吹脈沖袋收塵器的區(qū)別

噴吹脈沖袋收塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室,各排濾袋輪流噴吹清灰,而且清灰時(shí)收塵過濾照機(jī)進(jìn)行,即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集。

如果用于捕集含塵濃度較大的氣體,這種現(xiàn)象嚴(yán)重,所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應(yīng)用受到限制。

氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰。即所謂離線清灰,當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí),過濾氣流被切斷,避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。所以氣箱式脈沖收塵器能捕集含塵達(dá)1000g/m3(標(biāo))的氣體。

3、花板:

花板是除塵器本體中重要部分,為花板孔的大小及孔距的精度,用沖孔模具壓力機(jī)床沖孔,然后由鉚工對花板在平臺上進(jìn)行校平,這些孔具有良好的通用性和互換性,花板表面平整,花板周圍無毛刺、夾角,否則損壞濾袋等材料。

花板孔孔徑偏差0.1mm,花板平面度<1/1000,對角線長度誤差<3mm,內(nèi)孔加工表面粗造度Ra=3.2?;ò宀馁|(zhì)為Q235-B,板厚為6mm,下部設(shè)有大梁支撐件和加強(qiáng)筋,防止承重變形。

花板由箱體內(nèi)部的鋼構(gòu)件支架固定,并滿焊在箱體內(nèi)。

4、濾袋:

該除塵器采用表面過濾技術(shù),濾袋材質(zhì)選PPS濾料,濾袋在正常工作溫度下使用壽命要達(dá)1年以上,在袋口40cm長部位使用加強(qiáng)層(加厚3mm)。

    濾袋及其骨架從花板孔中裝入,并通過袋口的安裝機(jī)構(gòu)固定在花板上,袋口采用自鎖密封裝置,無泄漏,并裝拆方便。

    濾料采用PPS濾料,清灰、減少了粉塵在濾袋表面形成粉層垢后板結(jié)的可能;濾料壽命長,加上我公司在除塵器結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn),了濾料10000小時(shí)的正常使用壽命。

    布袋底部采用三層包邊縫制,無毛邊裸露,底部采用加強(qiáng)環(huán)布,濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm,提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。

濾袋上端采用了彈簧圈形式,密封性能好、安裝性高,換袋。僅需1-2人就能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行,無須進(jìn)入除塵器過濾室。

5、袋籠:

袋籠采用圓型結(jié)構(gòu),袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強(qiáng)度和剛度,防止損壞和變形,頂部加裝“η”形冷沖壓短管,用于袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的。

   籠骨生產(chǎn)線一次成型,籠骨的直線度和扭曲度,濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺,并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊,無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。

袋籠采用鍍鋅技術(shù),鍍層牢固、、,避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié),了換袋順利,同時(shí)減少了換袋過程中對布袋的損壞。

6、清灰系統(tǒng)

    除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。

    除塵器采用離線清灰方式,清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通過單片機(jī)利用定時(shí)或手動功能啟動脈沖閥噴吹,使濾袋徑向變形,抖落灰塵。

清灰系統(tǒng),脈沖閥動作靈活;在設(shè)備出廠前,對清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝,以質(zhì)量。

    清灰用的噴吹管借助校直機(jī)進(jìn)行直線度校正。噴吹短管(又稱噴嘴)與噴吹管的焊接采用了工裝模具,二氧化碳保護(hù)焊接,減少變形,噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中,并設(shè)置了定位銷,方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。

清灰系統(tǒng)設(shè)置儲氣罐和分氣包、過濾器(除油、水、塵),供氣的壓力和氣量和品質(zhì),清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。

為減少清灰對濾袋的損傷,清灰氣源應(yīng)具有減少溫差等對濾袋不利影響的措施。

7電磁脈沖閥

    清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁脈沖閥,它的選用關(guān)系到除塵器的造價(jià)及清灰效果。

我公司選用DC24V,φ3″脈沖閥,膜片,可滿足了脈沖電磁閥的運(yùn)行要求、地減少了維護(hù)工作量。

8、除塵器本體和灰斗

1)除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋,重量、大小適合人工開啟,所有孔、門制作及裝配結(jié)束后,進(jìn)行密封試驗(yàn),無變形、無泄漏。

(2)除塵器外殼材質(zhì)為鋼板(Q235-B),除塵器殼體厚度δ=4 mm;灰斗厚度δ= 4mm,灰斗下法蘭要與卸灰插板閥法蘭尺寸一致。

(3)除塵器的灰斗能承受長期的溫度、濕度變化的振動,并考慮性能?;叶吩O(shè)檢修門,所有檢修門、人孔采用快開式,開啟靈活,密封嚴(yán)密。為避免煙氣短路帶灰,灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角不小于60°,以灰的自由流動。

4)我們?yōu)樵O(shè)備和儀表等配置了的扶梯和平臺,滿足運(yùn)行、維護(hù)、檢修的需求。扶梯傾角一般為45°,條件下不大于60°,步道和平臺的寬度不大于500mm,扶梯欄桿高度不小于1.2m,護(hù)板不低于100mm,平臺與步道采用剛性良好的格柵平臺和格柵板,的部位采用花紋鋼板。平臺荷載不小于4kN/m2,步道荷載不小于2kN/m2。

(5)卸灰閥:卸灰閥采用手動插板閥和電動星形卸灰閥組成。閥門規(guī)格300x300。卸灰閥要求密封性好,傳動平穩(wěn),,維修方便,閥芯要求做特氟龍表面處理,卸灰閥閥芯不粘灰。

 

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