倉頂除塵器的技術(shù)要求

倉頂除塵器的技術(shù)要求

倉頂除塵器介紹：

倉頂除塵器是接上風管、電源就能運行的除塵器，這種除塵器的體積小，無需人工操作，風量為1000-6000m3/h，過濾風速如采用740濾布為1.2—1.8m/min，如采用滌綸濾料為2.0-2.8m/min。

倉頂除塵器通過布袋將料倉內(nèi)漂浮的粉塵顆粒隔離開，并將潔凈的空氣排放到大氣中，以此來保護環(huán)境。倉頂除塵器在水泥、礦粉、采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛，用于過濾氣體中的細小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設備。倉頂除塵器除塵達100%。

倉頂除塵器技術(shù)要求：　

1、、造型新穎、結(jié)構(gòu)優(yōu)化，具有顯著的“、密封、強度、剛度”等技術(shù)特性。

2、排放濃度符合環(huán)保排放標準或特定的規(guī)定，其粉塵或其他物的落地濃度不能超過衛(wèi)生防護限值。

3、主要技術(shù)經(jīng)濟指標達到水平。

4、具有配套的技術(shù)措施。

倉頂除塵器技術(shù)性能：

1.本機組不適用于潮濕和帶有腐蝕性的氣體，不應長時間處理高于120℃的廢氣。如需用于處理高溫廢氣，請告知制造廠家訂做高溫濾布。

2.機組在開，停及運轉(zhuǎn)過程中，如有異常現(xiàn)象，應立即停止工作，進行檢查修理。

3.停機應按“停止按鈕”使搖振機構(gòu)工作數(shù)十秒，不應直接拉下電源閘刀停機

倉頂除塵器維護、檢修

1．倉頂除塵器投入運行后，應設專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運行紀錄。

2．壓縮空氣的油水分離器，過濾器、儲氣罐、氣包班應排污一至二次。

3．壓縮空氣的過濾材料每隔 2－6 個月更換一次。

4．電磁脈沖閥每三個月應清洗一次，并更換易損件。

5．各類橡膠密封件應定期更換。

6．排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應檢查濾袋是否脫落破損，螺栓（文氏管）是否松動，墊料是否老化。（可打開上揭蓋檢查）

7．如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，則屬清灰過度，應調(diào)整清灰周期。

8．應定期檢查濾袋完好狀況（三個月一次），若有破損應立即更換、修補。修補時，應用與濾袋相同材料貼補，嚴禁只用線對口縫合。布袋一般使用期為 1－2 年。

9．經(jīng)常保持除塵器本體的清潔，油漆有碰損處應及時涂補，至少每二年刷涂一遍。

倉頂布袋除塵器的安裝方法：

　　1.倉頂布袋除塵器焊接口徑應比水泥倉頂除塵器的實際焊接口徑小。

2.倉頂除塵器焊接方法：水泥倉頂除塵器下方的焊接法蘭要和連接的地方密封，進行無縫焊接。

　　3.倉頂除塵器濾芯安裝要安裝無縫隙，注意檢查振動盤是不是損壞。

　　4.倉頂除塵器電源接通要注意不要把電源裸露在電源線的外面，防止發(fā)生短路。

　　倉頂布袋除塵器的底座須焊接在倉頂上，底座的水平、垂直及圓度。安裝除塵器時，提供足夠的空間以便維護時打開檢測門。除塵器正常工作所需的所有連接工作須由用戶來完成。

　　將安裝底座(隨機固定在除塵器上)水平地焊接在水泥倉頂。時在法蘭面上打上密封硅膠。

　　注意：A.焊縫不得由穿孔，如不能密封性，應使用密封硅膠;

　        B.法蘭的水平位置;

　        C.法蘭邊與筒倉頂部之間的距離不得小于40mm。

　　      D.倉頂布袋除塵器的安裝位置應避免靠近物料輸送管的出口。  

友情推薦：攪拌站水泥罐頂除塵器