鑄造廠除塵器生產(chǎn)廠家
鑄造廠除塵器生產(chǎn)廠家
鑄造生產(chǎn)過程中,在型砂配制、造型、打箱、清砂和砂輪加工等過程中,均可產(chǎn)生粉塵。產(chǎn)生粉塵的設(shè)備有碾砂機(jī)、篩砂機(jī)、拌砂機(jī)、皮帶輸送機(jī)、電弧爐、沖天爐、落砂機(jī)、噴拋丸機(jī)。
鑄造廠沖天爐除塵器
鑄造廠沖天爐除塵器作為一種成熟的除塵設(shè)備已被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè),針對(duì)沖天爐的煙氣的性,而不斷改進(jìn),使之于沖天爐煙氣處理的新型布袋除塵器。該系統(tǒng)由:旋風(fēng)除塵器+多管除塵器+布袋除塵器+引風(fēng)機(jī)構(gòu)成。
沖天爐煙氣在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下,入旋風(fēng)除塵器,煙氣中的較大顆粒在自身重力的作用下,降落并從其底部排至集塵斗內(nèi),然后含有中小顆粒的煙氣進(jìn)入多管除塵器,使沖天爐的高溫?zé)煔饨抵?/span>200℃以下,并除去煙氣中的中小顆粒,未除去的粉塵再進(jìn)入布袋除塵器,經(jīng)過濾袋并吸附在濾袋的外表面上,然后分倉(cāng)將吸附在濾袋外表面的粉塵振打至除灰系統(tǒng)中排出,后經(jīng)過處理并達(dá)標(biāo)的氣體穿過濾袋進(jìn)入上部箱體經(jīng)過煙囪排出。
含塵氣體再進(jìn)入袋式除塵器除塵;經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)抽至排氣筒排除,排氣筒出口處氣體溫度59 ℃。經(jīng)檢測(cè),通過采用二級(jí)除塵系統(tǒng),經(jīng)二級(jí)LCPM 型系列氣箱高壓脈沖袋式除塵器的除塵效率達(dá)到99。5%以上,煙塵濃度75 mg/m3,沖天爐煙塵符合排放要求。
鑄造廠沖天爐除塵器的結(jié)構(gòu):
鑄造廠沖天爐除塵器的結(jié)構(gòu),主要由予濕混合機(jī)構(gòu)、文氏管、沖擊捕塵機(jī)構(gòu)、二級(jí)泡沫凈化機(jī)構(gòu)、脫水器、水循環(huán)系統(tǒng)、彎頭脫水器、風(fēng)機(jī)等組成。廢氣經(jīng)予濕混合機(jī)構(gòu)進(jìn)入文氏管,(在管口有水膜,在喉部有水霧)使噴水水滴及水膜霧化,由沖擊捕塵機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次除塵,再經(jīng)二級(jí)泡沫凈化機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次充分凈化、脫硫、然后,上升氣體在除塵器內(nèi)以較慢流速上升,水汽在重力和脫水器的作用下進(jìn)行汽、水分離,潔凈氣體由彎頭脫水器一次脫水由引風(fēng)機(jī)排于大氣。
鑄造廠電弧爐除塵器
電弧爐除塵器是我公司根據(jù)電弧爐煉鋼產(chǎn)生的高溫?zé)煔舛O(shè)計(jì)的布袋脈沖除塵器,以其占地面積小,處理風(fēng)量大,凈化等優(yōu)勢(shì)而深受用戶青睞。該種設(shè)備已在電爐煉鋼行業(yè)中廣泛應(yīng)用并取得了良好效果。是煉鋼企業(yè)理想的除塵設(shè)備。
電弧爐在冶煉過程中由于爐料的加熱、熔煉和化學(xué)反應(yīng)使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生的壓力,會(huì)使煙氣和塵粒從電極周圍的間隙、爐門和其它縫隙逸出。特別是在電爐吹氧冶煉階段,煙塵排放量增加。對(duì)電爐煙塵如果不采取的控制措施,將會(huì)嚴(yán)重污染車間和廠區(qū)環(huán)境,影響工人和周圍居民的健康。
電弧爐冶煉過程中排除出的煙塵和種類取決于各種因素,入爐料成分、氧化物料和浸油物質(zhì)、熔煉速度、爐溫、溶劑的物理狀態(tài)和吹氧強(qiáng)度等,并且在不同冶煉階段所產(chǎn)生的煙塵也不相同。
整套電弧爐除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)難點(diǎn)在于煙氣捕集罩的設(shè)計(jì),尤其針對(duì)一些老舊車間的改造系統(tǒng)。對(duì)電弧爐煙氣的捕集方式,為了能夠在加料,熔化,吹氧,出鋼等過程全部捕集,一般采用移動(dòng)式密閉罩加屋頂罩的排煙方式。
在電弧爐除塵器設(shè)計(jì)過程中,根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),對(duì)于小型電爐,可以選用頂部旋轉(zhuǎn)排煙罩;而對(duì)于一些大型電爐,可以選用移動(dòng)式全密閉罩或是周圍帶擋板的導(dǎo)流罩,煙氣捕集的設(shè)計(jì)要根據(jù)爐型和車間工藝布置來確定。
電爐除塵器
選用分室反吹袋式除塵器
1、除塵器主要特點(diǎn)
①無需外設(shè)壓縮空氣制備、過濾、除油、除水、保溫、輸送、干燥等設(shè)備,節(jié)約投資,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)省人力;
②除布袋外無易損件,運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低、尤其適用于北方高寒地區(qū);
③采用反吹風(fēng)清灰方式,清灰效果好,運(yùn)行阻力低,降低能耗;
④含塵氣體進(jìn)風(fēng)管可設(shè)在除塵器灰斗部上方、長(zhǎng)度或?qū)挾确较蛉我馕恢?,使得設(shè)計(jì)、布置靈活、方便,減少現(xiàn)場(chǎng)管道安裝工作量及安裝造價(jià);
⑤在灰斗部對(duì)含塵氣體進(jìn)行分流、均布等預(yù)處理措施,看似簡(jiǎn)單的袋除塵,實(shí)際上相當(dāng)于組合式除塵器。
2、結(jié)構(gòu)
該收塵器由含塵氣體入口、集灰斗、過濾室、排氣閥、排氣總管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)閥、濾袋、濾袋懸掛裝置、螺旋輸送機(jī)、卸料器以及自動(dòng)控制清灰系統(tǒng)組成。
袋式花板采用冷沖壓壓延滾壓成型工藝來增加內(nèi)部結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,布袋吊架采用彈簧使逆吹清灰時(shí)有較好的振動(dòng)性,使清灰效果達(dá)到的狀態(tài),布袋龍骨采用多個(gè)環(huán)形圈縫制在布袋中間,使其在逆吹清灰過程中不會(huì)把布袋吸癟而影響清灰效果。
3、工作原理
過濾部分:含塵氣體經(jīng)工藝管路進(jìn)入收塵器氣管,由下部進(jìn)入集灰斗上部,部分大顆粒由慣性直接落入集灰斗,其余含塵氣體進(jìn)入袋室,由濾袋過濾后直接進(jìn)入凈氣室,然后通過排氣管由風(fēng)機(jī)排入大氣,該收塵器為下部進(jìn)氣、負(fù)壓、內(nèi)濾式布袋除塵器。
清灰部分:收塵器運(yùn)行一段時(shí)間后,濾袋內(nèi)表面捕集粉塵阻力達(dá)到值時(shí),控制系統(tǒng)自動(dòng)定時(shí)打開反吸風(fēng)閥同時(shí)關(guān)閉排氣閥,即停止內(nèi)膨脹壓力工作,開啟濾袋外表壓力工作,使濾袋收縮、振動(dòng)把濾袋內(nèi)表面的粉塵除掉,清灰過程達(dá)到時(shí)間后,該室濾袋又投入正常工作。
整個(gè)清灰過程比較簡(jiǎn)單,是靠關(guān)閉該室排氣閥的同時(shí)開啟該室的反吸風(fēng)閥,將原來膨脹的濾袋在反吸風(fēng)力的作用下吸癟變形,使其達(dá)到濾袋內(nèi)表面粉塵被掉的目的。掉的粉塵落入集灰斗,經(jīng)過螺旋輸送機(jī)的卸料器排出,輸送到指定地點(diǎn)。整個(gè)清灰動(dòng)作是分室輪流進(jìn)行的,所以不影響收塵器的正常工作。
定時(shí)清灰是按時(shí)間程序,根據(jù)各室實(shí)際情況通過可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)輪流進(jìn)行清灰的,清灰周期可根據(jù)實(shí)際情況和工藝要求設(shè)定調(diào)整。
鑄造廠落砂機(jī)除塵器
鑄件的落砂是砂型鑄造生產(chǎn)過程中的重要工序之一。清理屬于鑄件后處理工序,它包括清砂、除芯及鑄件表面殘留砂,去除澆冒口,表面清理,去除多余金屬、除飛翅、澆冒口殘余等,熱處理,缺陷檢查,修補(bǔ)與矯正,涂底漆 清理工序繁多,勞動(dòng)量大.往往還伴有煙、塵、振動(dòng)、噪聲和輻射熱;生產(chǎn)效率低,一直是鑄造生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié):因此,落砂與清理的機(jī)械化程度仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于造型等鑄件前處理工序,從而制約了整個(gè)鑄造業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。
落砂機(jī)布袋除塵器的選型與設(shè)計(jì):
對(duì)落砂過程中產(chǎn)生的粉塵選用氣箱脈沖袋式除塵器+旋風(fēng)除塵器加以治理。此類型除塵器具有、低阻、維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行、投資少而運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。適用于細(xì)微粉塵的除塵凈化,排放濃度可遠(yuǎn)低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長(zhǎng)期穩(wěn)定、運(yùn)行。對(duì)于清掃室粉塵來說,采用袋式除塵器比較適合,此種除塵器對(duì)比較細(xì)微的粉塵有很好的捕集效果,而且粉塵可以回收再度利用,排放濃度控制在50mg/Nm3以下。
落砂機(jī)布袋除塵器工作原理
布袋除塵器過濾過程實(shí)際分成兩個(gè)階段,首先是含塵氣體通過清潔除塵濾袋,此時(shí)起過濾作用的主要是纖維。當(dāng)除塵濾袋上捕集的粉塵不斷增加時(shí),一部分粉塵嵌入到除塵濾袋內(nèi)部,一部分附著在除塵布袋表面形成粉塵層,在此階段中,含塵氣體的過濾主要是依靠粉塵層進(jìn)行的。此時(shí)粉塵層起著比除塵濾袋重要的作用,并使捕集效率顯著提高。對(duì)于落砂機(jī)袋式除塵器,過濾過程主要是在階段進(jìn)行的。
落砂機(jī)布袋除塵器是由以下四部分組成
1、上箱體:包括除塵器蓋、旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室換袋入孔、觀察孔,凈化后出氣口。
2、中箱體:包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、含塵氣體進(jìn)氣口入孔門。
3、下箱體:包括定位支承架、灰斗、星型卸料器、支座。
4、反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu):包括旋臂噴口反吹風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)減速機(jī)構(gòu)。
脈沖布袋除塵器特點(diǎn)
(1)除塵,可捕集0.3nm以上的粉塵,使含塵氣體凈化到15mg /m3甚至以下,除塵率99.8%。
(2)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,運(yùn)行比較穩(wěn)定,維護(hù)方便,附屬設(shè)備少,投資小,技術(shù)要求沒有其它除塵器那樣高。
(3)能捕集電除塵難以回收的粉塵;并且在程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
(4)對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好,特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵,所收的灰塵便于處理和回收利用,不會(huì)造成二次污染。
(5)袋式除塵器收集含有bao炸危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體時(shí)性較高。
(6)布袋除塵器如配備布袋可處理煤粉粉塵、配備抗水布袋可處理含濕量大或粘性大的含塵氣體、配備高溫布袋可以抗高溫粉塵。
所以,脈沖布袋除塵器廣泛應(yīng)用于粉塵污染,環(huán)境,回收物料等。本方案根據(jù)運(yùn)行穩(wěn)定性,一次性投資及處理效率、運(yùn)行成本等綜合考慮,選用脈沖式布袋除塵器。